硬质合金可转位刀片断屑槽

硬质合金可转位刀片是一种结构先进、切削效率高、具有较高的加工精度和良好的互换性的切削刀片。硬质合金可转位刀片按加工范围分为三大系列：粗加工、半精加工和精加工，按形状划分为不同品种：菱形、正方形，三角形等。

随着自动化加工的发展，对硬质合金可转位刀片断屑性能的要求越来越高，断屑槽型也越来越复杂。最初，人们只是在刀片上磨制出简单的断屑槽型，或在前刀面上施加一个额外的断屑装置。随着粉末冶金制造技术的提高，断屑槽型除了直槽、斜槽、曲线刃和多级断屑槽外，还出现了各种形状的小凸起、凹坑和曲面槽。我国国标GB2078一80中规定的硬质合金可转位刀片的槽型有A、Y、K、U、Z、V、G、E、S、H、L、M、O、D、W共十五种。目前使用的基本上是带孔和正前角的断屑槽型。

目前流行的硬质合金可转位刀片断屑槽型中普遍采用刀尖处的槽背沿角平分线方向向前凸起这种结构设计，而且向前凸起的槽背的反屑面大多数为凸曲面。向前凸出的部分使刀尖处的槽宽变窄，在小切深、小进给时对于改善刀具的断屑性能起到了极大的作用。大切深时，除了刀尖部分的槽宽较窄，其它部分的槽宽都较大，故不会使切屑阻滞在断屑槽内，无法顺利的流出，造成过断屑，切削力也不会增加过大。同时，槽背的反屑面采用凸曲面设计，不仅能起到弹性挡屑的功能，缓和切屑卷曲和流动，在大进给时也不易出现过断屑现象，而且还能使大切深时的切屑横截面弯曲，增大切屑的有效厚度，提高抗弯强度，此外也可以增大切屑的侧向卷曲，切屑变形增大，切屑更容易折断。