硬质合金刀片成分和质量分析

硬质合金是目前切削加工的主要刀具材料。迄今为止，国内外各种牌号的硬质合金刀片都是以其所含成分、密度、抗弯强度和硬度来表明其主要性能的。而其中的密度、抗弯强度和硬度均取决于硬质合金的成分及其含量。

实测硬质合金刀片的密度和硬度值是一种判断刀片成分真实含量和性能质量指标的有效方法。硬质合金刀片密度标称范围愈大或实测刀片密度差值愈大，则该类刀片的成分含量和性能的差别也愈大。

切削用硬质合金刀片的性能取决于其成分、含量比及其制造工艺水平。不同的成分、含量比制成不同的品种和牌号。例如：YG6与YG8即在于Co的含量相差，Co的重量比2W/0，而YG6与YT15虽然Co的重量比相同，但由于添加TiC后，因TiC和WC的密度值相差3.18倍，致使YT15刀片中Co的实际含量比YG6低23%，成为影响YT15硬度和抗弯强度的主要因素之一。显然，Co的含量改变对Co基硬质合金性能影响最为敏感。硬质合金刀片的标称密度值是判断该刀片质量的重要指标之一，其标称密度范围愈大，则刀片的实际成分含量变化范围也愈大，该类刀片性能的差别也愈大。

对硬质合金刀片的密度和HRA值的检测和判断是衡量和评价其成分含量和性能的重要质量指标。刀片硬度值不仅反映了刀片成分比，还反映出刀片孔隙度、晶粒以及其分布均匀性等质量问题。因此，测定刀片的密度及HRA值不仅可以判断刀片成分含量和质量，也是对高自动化加工、难加工材料加工以及切削性能对此试验用刀片进行选片的主要判断指标。根据前述各种牌号成分含量及对性能的影响和牌号的分等。