텅스텐 카바이드 삽입 용접 방법

용접 초경합금 인서트 높은 경도를 갖고, 내열성, 높은 절삭 성능, 수명 등의 장점을 입는다. 아버 용접 카바이드 블레이드으로 용접 하나에 연결 형성한다. 전반적인 기계적 구속형 초경합금 절삭 공구에 비해, 더 낮은 비용을 갖고, 기계 제조업에서 이러한 종류의 공구가 널리 사용되고있다.용접 초경합금 인서트의 주요 구성 요소 중 하나가 블레이드 폐기 일으키는 균열하므로 카바이드 블레이드 용접법에 주목하는 바와 같이 중요하다.

초경합금 인서트하는 많은 요소를 포함 취성, 인성 불량한 결점 조직 경화 및 균열 경향을 형성하는 용접 공정의 사용이있다.잔류 응력은 텅스텐 카바이드의 인장 강도보다 큰 경우, 초경합금 인서트 표면 균열있다. 따라서, 초경합금 인서트 용접 공정은 양호한 용접 조인트를 얻기 위해 효과적인 조치를 취한다.

브레이징 초경합금 인서트와 삽입물은 급냉 방법 및 프로세스 파라미터 용접 인서트 용접 후 탄화 접합 툴 품질 텅스텐 주요 요인이다. 초경합금 인서트 따라서 공구의 수명과 품질에 영향을 미치는 경향이 용접 균열 납땜 고주파. 텅스텐 카바이드 스틸 용접 방법이 일반적 등등 아세틸렌 불꽃 브레이징, 진공 브레이징, 아크 용접, 플라즈마 아크 용접, 마찰 용접, 전자빔 용접, 플라즈마 아크 용접 및 불활성 가스 용접을 사용했다. 일반적으로 적절한 방법을 사용하여, 중소 용접 텅스텐 카바이드 절삭 공구에 대한 소량 사용 고품질 경질 합금 공구를 용접 할 정확한 가열 공정을 선택 간단한 다목적 기능 아세틸렌 불꽃 납땜 장치. 따라서, 아세틸렌 불꽃 브레이징 브레이징 가장 일반적으로 사용되는 방법 중 하나가된다. 초경합금 좋은 습윤성과 유동성에 용융 된 솔더 인서트 용접 선택 산소 아세틸렌 화염 납땜, 응고 큰 연성 및 인성 후, 삽입 강도의 적절한 사용을 보장한다.