텅스텐 카바이드 삽입 손상

초경합금 인서트 절삭 가공 (특히 단속 절삭에서)에 균열 손상 처리 큰 문제이다.정확한 균열의 원인의 이해와 가지고 적절한 예방 조치는 노동 생활과 초경합금 인서트의 절삭 성능 향상시킬 수있는 핵심 도구입니다.

초경합금 때 인서트 간헐적 절단, 연속 절단 등의 손상 형태를 수행하고, 측면 마모, 크레이터, 칼 영구 변형 후 나눌 수 있습니다 에지 기계 고장을 절단. 일단 초경합금 인서트 쉽게 치핑 절삭 및 레이크를 얇은 조각이 발생 파손으로 이어질 수 있습니다, 열 균열을 생성합니다.절단 공정, 기계적 하중 및 열 응력, 잠시 동안 공구 압축 소성 변형을 일으킬 수 공구의 존재. 이러한 소성 변형은 뒷면에 절삭 날의 특정 범위 내에있는 부 공구 칩 콘택 영역 최고 온도 부에서 발생할 수있다.

초경합금 인서트 파손의 두 가지 형태가 있습니다 : 1) 치핑 절삭 날은; 2) 두 개의 균열 지역화 폴링 사이의 경사면 사이.단속 절삭 가공에있어서, 인서트 칩핑은 아직 명확하지 이유를 발생하지만 치핑 현상은 또한 저속 절단 발생 있기 때문에, 열 응력과의 관계를 가질 수 없다. 그러나, 수직 방향의 절삭 에지에서 균열과 관련된 열 응력에 의해 생성 될 수있다. 스트립의 두 부분 사이에 박리 균열이 경사면 사이에 발생하는 경우 때 초경합금 인서트, 들어, 종종 직접 열분해 삽입 파손에 의해 발생. 사용되는 스페이서의 종류에 따라 달라. 따라서, 삽입 과정에서 압축하여 발생하는 열 응력 인서트 온도의 부피에 의해 제어 될 수있다.초경합금 인서트 예열 치료 시작 전에 삽입의 성능을 개선하는 데 도움이됩니다 높은 초기 압축 응력을 줄일 수 있습니다.