タングステンカーバイドは、インサートコーテッド

近代産業において、高強度、高硬度、熱および他の金属材料の適用より広く、新素材高性能工具材料の要件の加工に適応するために、 タングステンカーバイドは、インサートコーテッド効果的に工具寿命や加工効率を向上させることができる耐摩耗性、高靭性、優れた化学的安定性と優れた全体的な性能を有している。いくつかの先進工業国で使用され、コーティング用いて製造超硬刃先交換式インサートの50％以上を持っています。

コーティングプロセスは、異なるニーズや目的やを満たすためにハードコンパウンドでコーティングされた材料の基板上に呼び出されたのタングステンカーバイドインサートの焼結炭化タングステン基板上のコーティングはまともな（約5μmのの薄い層で被覆されている〜タングステンカーバイドは、高い表面硬度及び耐摩耗性だけでなく、厳しいマトリックスの両方を挿入するようにさ9μm）、高硬度及び耐摩耗性は、TiCのはTiNの化合物。例えば、TiCのはHV3200のインサート硬度をコーティングし、TiNの被覆インサート硬度HV3223、しばらくHV1200ためHV1500、YG8タングステンカーバイドインサート約通常のタングステンカーバイドインサートYT14硬度。一方、タングステンカーバイドは、インサートコーテッドコーティング法、2つのカテゴリがあります：物理蒸着法そのPVD、化学気相成長法であるCVD法。

そのためタングステンカーバイドは、インサートコーテッド高硬度と強力な抗接着剤、抗スクラッチ能力、および良好な化学的安定性と耐酸化性、これらの優れた全体的なパフォーマンスは、インサートの摩耗の形でさまざまなツールに対して有効になりますがあります耐久性が大幅に向上し、またはある許容切削速度でのインサートの耐久性は、生産性を向上させる。タングステンカーバイドは、インサートコーテッド効果の向上に切削性能が重要なだけでなく、切削力と摩擦係数ことにより、消費電力を削減するだけでなく、挿入が着る減らす、インサート耐久性を倍増、工具材料の消費量を削減、低減されているトータルコストを低減することができる。そして、同じ工具寿命で、タングステンカーバイドは、インサートコーテッド、生産性を向上させることができるので、切削速度を増加させることができる。