超硬ブレード製造プロセスを
超硬ブレード製造プロセスを:アルコールの添加、続いて製剤化に必要な割合で炭化タングステン、コバルト、ボールミル。乾燥した粉砕後、篩にかけ、乾燥、摩擦所望の混合を得るように粉砕し、篩分けの間に、発泡剤を添加する。ミックスは、弾圧のために送った。圧力製品は、最終製品に焼結。超硬刃、それらは、成形インサート金型に圧縮され、高い熱焼結炉に入れて、ペーストを形成するためにポリマーと混合され、その後焼結プロセス。このステップでは、ポリマーは、ブレードとインサート収縮を溶融する。
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超硬工具は、機械工学や他の産業で広く使用されています。 当社は、超硬ブレード、刃先交換式チップ、回転ファイル、超硬鋸刃、超硬フライスカッターなどの超硬切削工具の長い期間を使用して、高品質、高性能の様々なを提供しています。
シートの主材料として超硬合金は、また、超硬合金の性能を有している、つまり、長い作業時間、耐食性と耐摩耗性、および高圧に耐えることができます。
超硬合金は、中高圧の掘削産業で広く使用されている超硬球状の歯を製造するための最良の材料であり、広く石油掘削と除雪装置に使用されています。
超硬絞り穴ボールとも呼ばれ、超硬合金材の高硬度・高耐衝撃性を使用して、ベアリング、鋳鉄、ステンレスなどの打ち抜き加工や研磨などの材料に広く使用されています。