ทังสเตนคาร์ไบด์แทรกความเสียหาย

แทรกทังสเตนคาร์ไบ รอยแตกเกิดความเสียหายในกระบวนการตัด (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตัดต่อเนื่อง) เป็นปัญหาในการประมวลผลขนาดใหญ่ความเข้าใจที่ถูกต้องของสาเหตุของรอยแตกและใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสมเป็นเครื่องมือสำคัญในการปรับปรุงชีวิตการทำงานและประสิทธิภาพของการตัดแทรกทังสเตนคาร์ไบ

เมื่อแทรกทังสเตนคาร์ไบดำเนินการตัดต่อเนื่องในรูปแบบของมันเป็นความเสียหายอย่างต่อเนื่องในการตัดและสามารถแบ่งออกหลังจากที่สึกหรอ, อุกกาบาต, มีดเสียรูปถาวรและการตัดขอบเสียกล เมื่อแทรกทังสเตนคาร์ไบผลิตรอยแตกความร้อนสามารถนำไปสู่ความแตกแยกที่เกิดขึ้นการตัดขอบบิ่นและเสาะหาผลัด ในระหว่างขั้นตอนการตัด, โหลดทางกลและความเครียดความร้อนในขณะที่การปรากฏตัวของเครื่องมือซึ่งอาจทำให้เกิดความเครียดเครื่องมือพลาสติกอัด เปลี่ยนรูปแบบพลาสติกดังกล่าวอาจเกิดขึ้นในภูมิภาคติดต่อเครื่องมือชิปส่วนอุณหภูมิสูงสุดซึ่งส่วนหนึ่งจะอยู่ในช่วงหนึ่งของการตัดขอบด้านหลัง

มีสองรูปแบบของการแทรกทังสเตนคาร์ไบแตกคือ 1) การตัดขอบบิ่น; 2) ระหว่างใบหน้าคราดระหว่างสองภาษาท้องถิ่นแตกล่อน ในขั้นตอนการตัดต่อเนื่อง, บิ่นแทรกเกิดขึ้นด้วยเหตุผลที่ไม่ชัดเจน แต่มันอาจจะไม่ได้มีความสัมพันธ์กับความเครียดความร้อนเพราะปรากฏการณ์บิ่นยังเกิดขึ้นที่ตัดความเร็วต่ำ อย่างไรก็ตามรอยแตกในการตัดขอบในแนวตั้งอาจถูกสร้างขึ้นจากความเครียดความร้อนที่เกี่ยวข้อง สำหรับแทรกทังสเตนคาร์ไบเมื่อระหว่างสองส่วนหนึ่งของแถบเมื่อรอยแตกเกิดขึ้นระหว่างการปอกเปลือกใบหน้าคราดมักจะเกิดโดยตรงจากความร้อนแทรกแตกแตก ได้รับผลกระทบตามประเภทของ spacer ใช้ ดังนั้นความเครียดความร้อนที่เกิดจากการบีบอัดในกระบวนการแทรกสามารถควบคุมได้โดยปริมาณของอุณหภูมิแทรก ก่อนที่จะเริ่มแทรกทังสเตนคาร์ไบรักษาอุ่นสามารถลดความเครียดอัดสูงครั้งแรกซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเม็ดมีด